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噴霧干燥機日常維護注意事項
噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。
下面我們將簡單介紹一下噴霧干燥機的日常維護注意事項，如下所示：
1 、檢查各個控制閥門以及氣壓穩(wěn)壓器的工作是否正常；
2、 保證電機以及冷凝泵必須運轉(zhuǎn)平穩(wěn)并且沒有雜音；
3、注意檢查蒸汽噴射器發(fā)出的響聲是否存在異常；
4、清洗噴霧干燥機的干燥室，清除污垢以及殘留的雜質(zhì)；
5、清洗溫度儀表以及壓力儀表表面的污垢和雜質(zhì)，查看兩儀表上顯示的數(shù)值是否達(dá)到規(guī)定的要求；
6、檢查氣動閥門工作是否正常以及是否密封良好
噴霧干燥機過程：
熔融液體在高壓泵的作用下進(jìn)入專門設(shè)計的霧化噴嘴，被霧化成細(xì)小的液滴，并與旋轉(zhuǎn)圓筒中的細(xì)晶核同相 。 接觸后，液滴粘附到晶核表面。 在高溫干燥介質(zhì)的作用下，熱質(zhì)交換過程迅速完成。 粒子被放大。 篩分增大的顆粒，并將細(xì)顆粒作為晶核返回。 該材料也以晶核形式返回
優(yōu)點：
一次完成溶液和高溫熔融材料的干燥和造粒處理。
設(shè)備運行穩(wěn)定，操作簡單，壽命長。
運營成本低，熱。
噴霧干燥機的原理：
氣流：高速（≥300 m / s）從噴嘴噴出壓縮空氣或蒸汽，并且由于氣體和液體之間的速度差所產(chǎn)生的摩擦，原料液體分裂成霧滴。
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